
在升溫和正常使用過程中,應(yīng)經(jīng)常認(rèn)真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況,由于多孔保溫材料對(duì)導(dǎo)熱油有吸附現(xiàn)象,高溫導(dǎo)熱油廠家,所以必須仔細(xì)深入逐段檢查,應(yīng)嚴(yán)格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象,確保安全,切不可大意。在正常供熱運(yùn)行中,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量,切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量,而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時(shí),必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán),為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油,若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥






導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物,低聚物間發(fā)生聚合反映生成不熔不溶的高聚物,邯鄲導(dǎo)熱油,不僅阻礙油品的流動(dòng),降低形同的熱傳到效率,同時(shí)會(huì)造成管道局部過熱變形炸裂的可能。導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

當(dāng)碰到以下情況之一時(shí),需進(jìn)行形式檢驗(yàn):
1、新研制的產(chǎn)品投入市場;
2、原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí);
3、出廠批次檢驗(yàn)或周期檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
4、正常生產(chǎn)時(shí)間達(dá)4年;
5、停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
6、國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)
加入系統(tǒng)后,不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性,在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳,導(dǎo)熱油廠,效率達(dá)到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解,藥劑和油成為一體,全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導(dǎo)熱油在線清洗劑按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。
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